Широкий перечень услуг по металлообработке
Наше предприятие предлагает услуги плазменной резки металлов и сплавов в Челябинске и области, на современном оборудовании с ЧПУ. Компания располагает высокоточным и производительным оборудованием, способным работать с металлопрокатом разного типа и толщин. В комплект услуг входят разработка документации, подбор оптимальной, экономически целесообразной технологии раскроя, применимой для изготовления опытного образца и серийной продукции.
Наша компания производит детали и узлы по чертежам, образцам или конструкторской документации, осуществляя как единичное, так и серийное производство — от опытных образцов до крупных партий. Для расчета стоимости присылайте заявку и документацию на электронную почту info@metobrabotka.com.
Принцип плазменной резки основан на термическом плавлении металла в струе раскалённого ионизированного газа (плазмы). Для этого между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга, а в сопло под давлением подаётся газ, который под воздействием дуги превращается в высокотемпературную плазму.
Форсунка (плазмотрон) принудительно охлаждается воздухом или жидкостью. Для получения плазмы используются активные (воздух, кислород) и неактивные (азот, аргон, водород и их смеси) газы. Для резки чёрных металлов преимущественно используются активные газы, для сплавов и цветных металлов – неактивные.
Фотография 1
Фотография 2
Скорость и качество резки определяются средой, образующей плазму:
Газовую смесь аргона и водорода применяют для работы с алюминием и высоколегированной сталью. Добавление азота в аргоно-водородную смесь при резке высоколегированных и конструкционных сталей, может увеличить скорость работы и обеспечить более высокое качество шва. Таким образом, для каждого материала можно подобрать свою плазмообразующую среду, обеспечивающую наилучшее соотношение скорости работ и качества реза.
Наша компания предлагает услуги плазменной резки металлов и сплавов в Челябинске и области, на современном оборудовании с ЧПУ. Компания располагает высокоточным и производительным оборудованием, способным работать с металлопрокатом разного типа и толщин.
В комплект услуг входят разработка документации, подбор оптимальной, экономически целесообразной технологии раскроя, применимой для изготовления опытного образца и серийной продукции.
Плазменно-дуговая технология считается одним из самых экономически эффективных методов раскроя листового проката средней и малой толщины (до 50мм). При этом вполне допускается раскрой материала толщиной до 100мм, но с некоторым ухудшением качества и точности реза.
Плазменная резка даёт высокую скорость раскроя и позволяет работать с любыми металлами – черными, цветными и тугоплавкими. Плазменная струя локализуется только в области реза, что снижает тепловую деформацию заготовки, обеспечивает чистоту среза и высокое качество поверхности.
С помощью плазменной резки возможна сложная фигурная вырезка, а при работе с простыми заготовками, её скорость в 2-3 раза выше, чем у лазера.
Плазменный станок с ЧПУ представляет собой комплекс из узлов и конструктивных элементов, обеспечивающих автоматическую работу с заготовкой.
Основными элементами станка являются источник питания, плазмотрон и координатный стол. Все элементы управляются приводами по программе автоматического управления. Система контролируется визуально и автоматически, с помощью датчиков позиционирования. При этом поддерживаются не только координаты линии реза, но и зазор между соплом и металлом, что позволяет выдержать требуемое качество скоса кромок.
Свяжитесь с нами
Производственная галерея работ