Услуги по плазменной резке металла

Выбор плазменного газа

Скорость и качество резки определяются средой, образующей плазму:

• воздух – применяется при работе с нелегированными, низколегированными и высоколегированными сталями и алюминием;
• кислород – используется для разрезания нелегированных и низколегированных сталей, позволяет получить кромку без наплывов, с малым образованием пор. Скорость резки с кислородом значительно выше, чем с воздухом;
• аргон – химически нейтрален, за счёт повышенной плотности эффективно удаляет расплавленный металл из зоны реза, обеспечивая высокое качество шва и точность;
• азот – лучше подходит для резки тонкостенных листов, без образования оксидов.

Газовую смесь аргона и водорода применяют для работы с алюминием и высоколегированной сталью. Добавление азота в  аргоно-водородную смесь при резке высоколегированных и конструкционных сталей, может увеличить скорость работы и обеспечить более высокое качество шва. Таким образом, для каждого материала можно подобрать свою плазмообразующую среду, обеспечивающую наилучшее соотношение скорости работ и качества реза.

Плазменная резка металлов в Саратове

ООО «МеталлоДеталь» предлагает услуги плазменной резки металлов и сплавов в Саратове и Саратовской области, на современном оборудовании с ЧПУ. Компания располагает высокоточным и производительным оборудованием, способным работать с металлопрокатом разного типа и толщин.

В комплект услуг входят разработка документации, подбор оптимальной, экономически целесообразной технологии раскроя, применимой для изготовления опытного образца и серийной продукции.

Плазменно-дуговая технология считается одним из самых экономически эффективных методов раскроя листового проката средней и малой толщины (до 50мм). При этом вполне допускается раскрой материала толщиной до 100мм, но с некоторым ухудшением качества и точности реза.

Преимущества плазменной резки

Плазменная резка даёт высокую скорость раскроя и позволяет работать с любыми металлами – черными, цветными и тугоплавкими. Плазменная струя локализуется только в области реза, что снижает тепловую деформацию заготовки, обеспечивает чистоту среза и высокое качество поверхности.

С помощью плазменной резки возможна сложная фигурная вырезка, а при работе с простыми заготовками, её скорость в 2-3 раза выше, чем у лазера.

Плазменный станок с ЧПУ представляет собой комплекс из узлов и конструктивных элементов, обеспечивающих автоматическую работу с заготовкой.

Основными элементами станка являются источник питания, плазмотрон и координатный стол. Все элементы управляются приводами по программе автоматического управления. Система контролируется визуально и автоматически, с помощью датчиков позиционирования. При этом поддерживаются не только координаты линии реза, но и зазор между соплом и металлом, что позволяет выдержать требуемое качество скоса кромок.