Широкий перечень услуг по металлообработке
Наша компания выполняет заказы на полировочные работы на производственной базе в г. Челябинске. Обработка выполняется на станках с ЧПУ в автоматическом режиме, с контролем параметров – скорости вращения абразива, прижимного усилия и продолжительности цикла.
Наша компания производит детали и узлы по чертежам, образцам или конструкторской документации, осуществляя как единичное, так и серийное производство — от опытных образцов до крупных партий. Для расчета стоимости присылайте заявку и документацию на электронную почту info@metobrabotka.com.
Полирование – это финишный технологический процесс обработки поверхностного слоя, где целью является снижение шероховатости, исключение потенциальных дефектов (царапин, окалин, коррозии, пустот, заусениц и микротрещин после предыдущих этапов обработки) и придание поверхности блеска и привлекательности.
Листовой металл хорошо поддаётся полировке, процесс отличается производительностью и невысокой стоимостью. Полированные изделия из металла имеют улучшенные эксплуатационные и декоративные свойства, что широко используется в быту и на производстве.
Полировка листового металла может выполняться механическим, химическим, электрохимическим и электроплазменным способами. Способ выбирается исходя из требований к чистоте поверхности.
Механический способ является самым простым и наиболее часто используемым на практике. В качестве материала используются абразивные ленты, круги, войлок, опилки, фетр, замша, в сочетании с полировальными составами, порошками или пастами. Основной характеристикой применяемых паст является размер абразивного зерна, а так же химический состав, реализующий функции адгезионного прилипания режущих зёрен, охлаждения, химического и физического разрушения слоя обрабатываемого материала.
Для серийного и крупносерийного производства чаще всего используют машинный, гидроабразивный и магнитноабразивный виды механического полирования.
Химический способ заключается в воздействии химического вещества и гальваники, что позволяет сгладить небольшие неровности и получить матовую поверхность (пассивация).
Электрохимический способ подразумевает более активное воздействие на поверхность и помещение металла в кислотный раствор-электролит, при дальнейшем воздействии током. В результате получается более качественная поверхность, с повышенной устойчивостью к коррозии.
Электроплазменный способ обладает высокой производительностью. Металл выполняет функцию анода, а катодом является ёмкость с электролитом на основе хлористого аммония и его сульфата. Процентное содержание действующего вещества в электролите определяется структурой металла и его сплава.
Фотография 1
Фотография 2
Наше предприятие выполняет заказы на полировочные работы на производственной базе в г. Челябинске.
Обработка выполняется на станках с ЧПУ в автоматическом режиме, с контролем параметров – скорости вращения абразива, прижимного усилия и продолжительности цикла. Станки с ЧПУ имеют высокую производительность, обеспечивают стабильное качество чистоты поверхности.
Специалисты компании подберут технологию обработки для обеспечения необходимого качества поверхности. Возможности оборудования позволяют выполнять единичные и серийные заказы. Качество поверхности определяется с помощью микроскопа и профилографа, согласно степени и количеству выявленных дефектов назначается класс полировки по ГОСТ.
Стоимость работ зависит от объёма партии, твёрдости, толщины металла, необходимого класса полировки и от срочности заказа.
Получение стабильно высокого качества полировки возможно только в условиях производства, где исполнитель имеет современное автоматическое и полуавтоматическое оборудование и фирменные материалы для полного комплекса обработки поверхности.
Важно, что работу будет выполнять квалифицированный специалист, который учтёт все нюансы и получит гарантированный результат.
Свяжитесь с нами
Производственная галерея работ