Широкий перечень услуг по металлообработке
Закалка - широко применяемый метод в термической обработке, особенно ценный при производстве деталей, где важна прочность поверхности при сохранении твёрдости материала. Этот метод является одним из наиболее распространенных способов увеличения прочности стали и отличается низкими затратами на производство. Наша компания принимает заказы на закалку деталей с использованием методов токов высокой частоты (ТВЧ), в газовых и электрических печах. Мы проводим термическую обработку для цветных металлов, сплавов и сталей различных категорий, используя открытое или направленное пламя, контактный нагрев и ТВЧ.
Наша компания производит детали и узлы по чертежам, образцам или конструкторской документации, осуществляя как единичное, так и серийное производство — от опытных образцов до крупных партий. Для расчета стоимости присылайте заявку и документацию на электронную почту info@metobrabotka.com.
Для многих видов сталей стандартные показатели прочности подходят для условий эксплуатации. Но для конструкционных и инструментальных категорий стали требуется особая прочность, которая достигается методом закалки – термической обработки нагреванием и охлаждением для упрочения кристаллических связей на уровне микроструктуры сплава.
Закалка применяется для достижения следующих целей:
Закалка широко применяется в термообработке и востребована при производстве деталей, для которых важна прочность поверхности при сохранении твёрдости. Это один из самых распространённых приёмов увеличения прочности стали. Закалка универсальна и отличается низкими производственными затратами.
Принимаем заказы на закалку деталей токами высокой частоты (ТВЧ), в газовой и электрической печи. Термическую обработку выполняем для цветных металлов, сплавов и стали различной категории, открытым или направленным пламенем, контактным нагревом и ТВЧ.
Детали, где применяется закалка: резцы, свёрла, режущий инструмент, промышленные ножи, подшипники разного назначения и конструкции. Закалка требуется везде, где имеются трущиеся детали конструкции и высокая степень изнашиваемости.
Изделия нашего предприятия используются в различных сферах производства, оборонной промышленности, медицине и нефтепереработке. Выполняем закалку разными технологическими приёмами, в соответствии со стандартом или требованиями заказчика, оказываем консультационные услуги при размещении заказов на металлообработку.
Фотография 1
Фотография 2
Выбор технологии закалки определяется финальными характеристиками калёной стали. Закалка может быть полной, где структура стали меняется по всему объёму, или поверхностной, где сталь увеличивает твёрдость на определённую глубину.
Ряд технологий подразумевают ступенчатую закалку, в результате чего твёрдость металла меняется послойно, или зонную, с ограничением толщины и площади закаливаемого слоя.
Разогрев заготовки может выполняться в камерных, шахтных и вакуумных печах. Для листового материала отлично подходит технология электрозакалки, когда для нагрева напряжение подаётся на валки прокатных станов. Разогрев ТВЧ имеет широкое распространение при изготовлению промышленных изделий – деталь располагают внутри индуктора, подбираемого по форме детали. При пропускании тока частотой от 500 до 10 МГц (от частоты зависит глубина закалки) возникающее электромагнитное поле индуцирует вихревые токи, нагревающие деталь. Сам индуктор представляет собой трубку, которая охлаждается внутри.
Для охлаждения детали используются специальные ёмкости для охлаждающих сред. Такая ёмкость может иметь разный состав среды – жидкий или газообразный. Скорость охлаждения, состав и температура охлаждающей среды, позволяет сформировать в стали структуры с уникальными характеристиками.
Свяжитесь с нами
Производственная галерея работ